玻璃瓶廠家如果減少瓶身的厚度對于包裝材料肯定會有很大的節約,使得玻璃瓶生產企業的生產成本降低,但是,就拿輸液玻璃瓶來說,如果瓶壁過薄一旦在使用過程中掉落破碎那就會造成非常嚴重的后果,因此玻璃瓶還是需要瓶身有的厚度來增加輸液玻璃瓶溝瀆還有防碎的要求,再者很多藥品都有避光的要求,玻璃瓶需要達到厚度才能起到避光的作用。
隨著醫藥行業的及社會對藥品 的日益關注,為藥品包裝材料的玻璃容器產品也面臨著巨大的挑戰,應用廣泛的藥品包裝產品玻璃瓶在技術上實現了新的突破,一種可以大幅度減少Al2O3析出的新型玻璃為制藥企業獲得新的包裝材抖提供了可能。
國內制藥企業對這種新型玻璃包裝產品的關注度非常高.著國內制藥工業整體水平的提高,如何選擇適當的包裝材料和包裝形式來質量,這一課題已逐漸引起制藥行業的重視,既然目前粉針、輸液、凍干、生物韌劑等領域的包裝已經有了很大的進步,但與制藥工業相比內醫藥行業研究包裝對藥品質量的影響還比較少,因此國醫藥包裝協會很早就開始與有關機構聯系,邀請掌握 的專家來我國與國內制藥企業就新的包裝技術與材料進行座談和研究。
玻璃瓶的包裝形式一般有兩種,一種是用瓦楞紙箱盛裝的普通包裝,另一種是采用PVC或PE膜的熱縮包裝,另外還有少量的托盤包裝,從對產品的保護程度及清潔度要求來看,熱縮包裝及托盤包裝的質量要遠遠優于普通的紙箱包裝,現在發展成PE膜熱縮后放入紙箱,干凈衛生,可以做到無菌包裝,這也是今后玻璃瓶的發展方向。
玻璃瓶的包裝前一般都有一個對產品全檢的過程稱為驗收工序,這個工序又分為人工檢驗和自動檢驗兩種,目前國內玻璃瓶大都采用人工檢驗的方法,在強光檢驗臺的照射下,對每個瓶子進行目測,剔除外觀缺陷的不合格品,人工檢驗由于受目測、經驗等各種條件的限制,漏檢率相對較高,勞動強度也很大,而自動檢驗,則可以對瓶子的尺寸、外觀、缺陷等進行的檢驗,漏檢率比較低,也是提高玻璃瓶質量水平的發展方向和途徑。
國內玻璃瓶基本還是沿用人工目測裝箱及熱縮膜包裝形式,主要設備為打包機和紅外線熱縮機等,同類產品基本都采用在線自動檢測,自動包裝,除了減少了大量人力,降低勞動強度外, 重要的是自動檢測包裝生產線能夠地完成對不合格品的剔除,了產品的穩定和一致性,而且地提高了勞動生產率。